原位冷凍干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成的機(jī)器。冷凍干燥機(jī)主要部件分為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
 
　　原位冷凍干燥機(jī)冷凍干燥機(jī)，原位凍干。它改變了過(guò)去干燥過(guò)程的繁瑣操作，防止了物料的污染，實(shí)現(xiàn)了干燥升華的自動(dòng)化。該機(jī)型具備擱板加熱和可編程功能，可以記憶凍干曲線。
 
　　原位冷凍干燥機(jī)簡(jiǎn)稱凍干，又稱升華干燥。應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)。對(duì)熱敏性物質(zhì)如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物組織，凍干技術(shù)非常適用。
 
　　原位冷凍干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)：干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。

原位冷凍干燥機(jī)特點(diǎn)：
 
　　1.可選配共晶點(diǎn)測(cè)試裝置
 
　　2.可選配上位機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制
 
　　3.配置充氣閥，可充干燥惰性氣體
 
　　4.觸摸屏操作，PID控制，顯示干燥曲線
 
　　5.方形托盤(pán)不易變形，易于操作，便于清洗
 
　　6.擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝
 
　　7.由于干燥室與冷阱為分體結(jié)構(gòu)，捕水能力強(qiáng)，干燥時(shí)間短
 
　　8.硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻
 
　　9.預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過(guò)程的繁瑣操作，實(shí)現(xiàn)了凍干過(guò)程的自動(dòng)化
 
　　10.干燥室采用高透光無(wú)色透明有機(jī)玻璃門(mén)，在操作過(guò)程中能清晰觀察物料的變化過(guò)程
 
　　11.可儲(chǔ)存32個(gè)程序，每個(gè)程序可設(shè)36段，在運(yùn)行過(guò)程中可修改程序參數(shù)，并記錄zui后的干燥曲線